公司智能制造产业主要定位于打造智能车间/产线系统集成供应商，重点聚焦金属制作的产品领域、轻工产品领域等细分行业的智能产线设计，开发形成了智能车间/产线总体产品，仿真和智能化水平评估两项服务产品，DNC、MES、WMS三类软件产品，非标智能化装备、机器人应用工作站、物联网装备、物流仓储设备四类硬件产品的“1+2+3+4”产品+服务体系。
公司核工装备产业主要包含核级工业基础件、核废料处理装备和核非标成套装备等产品，主要客户包括中核、中广核、国电投三大集团。经过多年大力开发，公司成立起了较为完善的核质保体系，以核电膨胀节、核电软管等为代表的核工业基础件产品位列国内龙头，核废料处理装备和核非标成套装备产品也具备较强先发优势。
公司后勤保障装备产业最重要的包含军用特种油料装备、飞机加油车、生活保障装备等产品。公司为军方油料保障装备主要供应商之一，用户包括陆、海、空及火箭军，产品主要为各型加油车、泵站方舱、加油装置、运水车等。长期与部队各油料保障科研院所保持合作伙伴关系，联合研制的多型产品在部队列装，产品在军方具有较高的声誉。
公司环保装备与服务最重要的包含环卫车和民用高空作业车等，具体有压缩式垃圾车系列、扫路车系列、洒水车系列、吸粪车系列、吸污车系列、下水道疏通车系列、车厢可卸式垃圾车系列、自卸式垃圾车系列、厨余车系列等专用车辆，主要使用在于市政环卫领域，在行业中具备比较好的客户口碑，位于行业前列。
公司工业基础件产品最重要的包含金属波纹管膨胀节、金属软管、汽车柔性管、非金属膨胀节等，公司在柔性管件开发、试验、制造、服务等方面能力国内领先，具备比较好的行业影响力，在高压输变电、核电、水电、航空航天、燃气等领域柔性管件产品总实力国内排名居前。
公司能承受压力的容器产业主要是石油化学工业、天然气输送处理、煤化工、化肥化工、精细化工、有色金属、ASME规范设备和航天航空等领域能承受压力的容器的设计和制造。产品大致上可以分为非标能承受压力的容器、低温储运设备、天然气装备工程三大类。从总体实力、市场地位和市场占有情况去看，处于国内能承受压力的容器制造企业“第二梯队”。
公司文化产业与服务最重要的包含大型艺术工程建设、雕塑及艺术品的数字化制造、文化产业高质量发展，公司作为国内大型金属艺术制像行业的领军企业，现已形成大型铸造类铜合金艺术工程制作安装技术、大型钣金类艺术工程制作安装技术、模型数控加工技术、艺术工程产品逆向工程技术、型面钢架三维辅助设计技术及异形金属幕墙工程设计、制作、安装技术等关键技术，已取得钢结构二级专业承包资质、建筑装修装饰工程专业承包二级资质、建筑幕墙工程专业承包二级等重要资质。二、经营情况的讨论与分析
2023年上半年，公司贯彻“开源、节流、挖潜”经济运行总体工作思路，严格经营过程管控，稳步推进专项工作落实，经济运行整体回升。
公司坚持“指标约束”与“过程严控”相结合，不断推进主要经济指标逐月回升。截至6月末，整体营业收入同比实现正增长，其中，民用产业实现营业收入9.70亿元，同比增长12.56%；依托集团公司与国家管网集团签订战略合作协议有利契机，成功签约国家管网集团非标设备2.15亿元。
持续加强科研生产三级计划管理，通过夯实源头策划、强化计划驱动、推动协同管控、严抓月度考核，切实提升基于合同的履约交付能力。截至6月末，基于合同的产出完成率达到96%以上，整体完工率达到99%以上。
积极应对国际市场面临的新形势和新变化，有条不紊推进军援军贸、民援民贸、自营产品出口和境外企业业务开展，国际化订货和收入完成率均超过序时进度。成功签约中国化学601117）天辰工程有限公司沙特高温膨胀节合同3,764万元，打破了国外膨胀节厂家在中东石化市场的垄断地位；签约林德公司美国德州多台高压缓冲罐合同2,329万元。
聚焦主责主业，按计划组织推进89个在研技术创新项目实施，部分项目取得阶段性进展和成果。智能制造领域，某数字化柔性装配生产线关键技术探讨研究项目完成研制；核工装备领域，华龙一号堆型废树脂处理关键技术探讨研究项目完成工艺性能测试。面向国家重大战略需求，积极开展项目策划和申报，组织完成“叶企孙”科学基金2024项目指南需求“短时大面积高热载荷的力-热-电耦合熔化冷却机理研究”等2个项目申报；“热核聚变用杜瓦膨胀节成套系统”完成江苏省首台（套）重大装备认定申报。三、风险因素
一是新兴产业引领公司持续发展支撑不足，传统产业发展不平衡、不充分问题仍然存在；
二是科技创新支撑主业发展动能不足，未形成整体创新合力；公司核心技术人才、复合型项目管理人才缺乏，高层次人才队伍的数量与质量不能够满足创新发展要求。
一是强化经营管控，持续运行经营过程管控机制，推进差异化分类考核，提升“开源、节流、挖潜”工作实效，系统推进提质增效稳增长，全力以赴完成年度目标。
二是围绕“固核、融军、拓智”市场开发主线，坚持“统分结合、专兼结合”为原则深化营销体系建设，创新激励约束机制，提高500万元以上重点项目信息合同转化率。
三是加强条件能力建设，加大固定资产投资向特种材料热成形、精密机加、有色金属铸造等方面倾斜的力度，加快形成高端化、专精化、规模化制造能力，逐步将公司打造成为“以精密机加为主，集精密铸造、成形、焊接、检测于一体”的现代化精密加工制造中心。
四是持续完善航天防务、人机一体化智能系统、核工装备细致划分领域的技术产品体系，推动数字化车间/产线系统及智慧核废处置关键装备等共性技术探讨研究，实现“5个重大新项目、20项重点新产品、100项关键新技术”的研发目标。
五是聚焦转型升级重点方向，在实践中加强新兴起的产业人才队伍的自主培养，加强与重要业务相关科研院所专业工程硕士、博士的联合培养，围绕军品配套加强热成形、激光焊接、数控机加等技术、技能人才的引进，持续完善专业师考核、激励配套政策，持久激发创新创造活力。四、报告期内核心竞争力分析
公司长期深耕装备制造业，在产品技术实力、市场开发能力、资质认证体系等方面已构筑较强的竞争优势。在产品技术实力方面，公司智能制造产业构建形成1个总体产品、2项服务、3类软件和4类硬件的“1+2+3+4”产品+服务体系，领先业内建立较为完善的智能制造技术体系、产品体系；公司核工装备产业形成以核电膨胀节、核电金属软管为代表的行业龙头产品，同时研制的放射性废液蒸发装置等一批核废料处理新装备，成功打破国外技术垄断，实现装置的国产化替代；公司后勤保障装备、柔性管件产业凭借出色的产品性能优势、质量优势长期引领行业发展，加运油车辆、膨胀节、金属软管等产品领域多年来稳居行业前列。在市场开发能力方面，公司凭借在主导行业的多年经营基础以及“航天”品牌影响力，拥有较为丰富的国家重大工程实施经验，形成良好的品牌形象与市场信誉。公司建有覆盖全国的专业营销网络体系和完善规范的服务体系，在装备制造业的长期耕耘培育一大批稳定优质客户，练就一支具备较强战斗力的专业化经营销售团队，市场开发能力优势突出。在资质认证体系方面，公司是美国膨胀节制造商协会（EJMA）会
员单位，拥有专用车辆生产许可证和产品公告资质、民用核安全设备设计制造许可证、民航机场加油车生产许可证、电子与智能化工程专业承包贰级资质，拥有美国ASME规范产品“U”、“U2”和“S”类授权证书及钢印，具有A1、A2和C2级能承受压力的容器设计及制造资格，是中国智能制造系统解决方案供应商与江苏省智能制造领军服务机构，已构建较为齐全的军民品资质认证体系。
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