近来，中国建材集团所属咸阳陶瓷院科源新材配备自主研制的国内首台套年产万吨锂电负极资料接连回转炉成功交给，标志着我国锂电池资料的出产完成重大打破。

  动力电池负极资料是快充功能的决议环节，电极资料烧结工艺是处理快充难题的要害，是进步电池资料导电性的重要关卡。万吨级锂电负极资料窑炉的制作是一个高度杂乱且技能密集的进程，需求谨慎的规划、精细的制作和体系的质量操控。

  咸阳陶瓷院研制的万吨级锂电负极资料窑炉直径打破2米，长度打破36米，与原有老练设备比，直径扩大了30%，长度增加了40%，其出产能力不仅是数字上的打破，更是对新能源工业可持续发展的实践支撑。

  这台回转炉的成功运转，提升了锂电池负极资料的出产功率，降低了出产的悉数进程中15%的能源消耗，为客户节省20%以上的本钱。

  密封方法上，创造动态技能密封体系 可全程对物料进行阻隔，确保烧结工艺无泄漏点； 加热方法上，选用新式共同的动态加热技能， 替代静态匣钵烧结方法， 克服了物料静态煅烧发生的过烧、夹生等缺点； 结构规划上，内胆选用金属镜面或精加工技能； 使资料烧结进程与炉内削减磁性物触摸， 打破新能源负极资料范畴烧结窑炉万吨产能。 经过霸占密封方法、加热方法、防粘壁等 要害技能和工艺， 完成了锂电池负极资料出产的 高效化、接连化。

  万吨级锂电负极资料国内首台套为新能源轿车的锂电池资料供给了安稳的供给，也将为新能源轿车工业链的健康发展供给有力支撑。